Réalisations

Dans une tribune publiée sur Le Cercle-Les Echos, Olivier Albessard, Directeur d’Actemium, revient sur l’importance d’intégrer dès aujourd’hui l’innovation dans les usines françaises.

Alors que l’usine entière devient plus « smart », aussi bien concernant sa gestion de l’énergie que la maintenance ou la production, l’éclairage n’est pas en reste et constitue un point d’amélioration à ne pas laisser de côté.

Grâce à la maintenance prédictive, les pannes peuvent désormais être prévues avant même qu’elles ne surviennent, contribuant ainsi à améliorer la performance de l’outil de production.

Les robots sont utilisés depuis longtemps dans l’industrie, à commencer par celle de l’automobile. Avec l’industrie du futur, une autre approche de la robotique est née, réinventant l’usine pour une industrie plus efficace et, contrairement aux idées reçues, plus humaine.

Alors que les procédés industriels représentent les 2/3 de la consommation énergétique industrielle, étudier en détail le process a une grande importance pour réaliser un maximum de gain. Différentes méthodes d’audit existent, dont l’audit énergétique systémique et son approche innovante.

L’industrie du futur, ses usines ultra-connectées, ses flux d’information, son interconnexion et… son MES, outil essentiel pour recueillir et exploiter la masse énorme de données produites chaque jour, et dont l’analyse joue un rôle capital dans l’amélioration des performances.

Avec la smart maintenance, anticiper les pannes ou défaillances grâce aux remontées d’informations en provenance de l’outil de production n’a rien d’utopique et contribue à améliorer les performances industrielles.

Plus performante, plus intelligente, plus humaine, mais pas seulement : la smart industry doit aussi être plus responsable énergétiquement.

Ultraconnectée, l’industrie du futur transforme le secteur. Pour autant, ne s’apparente-t-elle pas plus à une transition en douceur, préparant le terrain pour une révolution par l’innovation ?