Actemium Brest

Afin d’accompagner durablement les industriels dans leur développement, nos équipes gèrent l’ensemble des projets industriels, de la conception à la réalisation, dans les domaines de la mécatronique.

A travers le rétrofit machine, un processus d’ajout, d’amélioration ou de restauration de machines vieillissantes ou défaillantes, nous proposons des solutions qui répondent aux exigences de nos clients dans l’objectif de traiter l’obsolescence de leur parc industriel. Ces machines qui intègrent généralement du motion control et de l’automatisme avancé peuvent parfois montrer des signes de faiblesse (difficultés d’approvisionnement des composants de rechange, non-conformités sécurités).

Au-delà de la réduction de l’impact environnemental, le rétrofit machine apporte un intérêt financier conséquent à nos clients. En effet, il permet la réduction des coûts de maintenance et des coûts d’investissements (30% à 60% inférieur à celui d’une machine neuve).

Actemium Brest accompagne ses clients dans l’intégration de solutions robotisées clés en main, depuis le conseil à l’intégration sur site jusqu’à l’accompagnement des clients avec ses offres de service, formation et maintenance, durant toute la vie de votre installation.

Les domaines d’application sont le conditionnement, l’assemblage ou des fonctions plus spécifiques. Nous intégrons des solutions robotisées passant du simple robot cartésien jusqu’au robot polyarticulé en passant bien sûr par les robots delta et scara.

La robotique collaborative permet d’aider les opérateurs sur des tâches lourdes, répétitives ou sans valeur ajoutée. Elle peut facilement être intégrée pour travailler en collaboration avec un opérateur ou à proximité. Elle offre des avantages d’empreinte au sol réduite et une grande flexibilité. Actemium Brest accompagne ses clients sur l’expertise de la robotique collaborative en guidant ses clients sur le choix de la solution la plus adaptée et en les accompagnant jusqu’à l’installation du robot collaboratif en respectant les directives machine afin d’intégrer ses applications en toute sécurité.

La robotique mobile aujourd’hui apporte des solutions de transitiques flexibles et adaptatives pour gérer les flux de manière évoluée. La navigation intelligente de ces solutions permet de s’adapter à l’environnement sans modification de l’infrastructure existante ce qui réduit les couts d’intégration, mais aussi possède l’avantage de pouvoir réaliser des évitements (circulation opérateur, palettes posées au sol. La robotique mobile agit à différents niveaux des flux d’une usine comme l’approvisionnement de ligne, la production, le stockage, les expéditions, ou encore l’échantillonnage pour la qualité.

Raccordement de bateaux à quai

Onshore Power Supply (OPS)

Actemium Brest offre des solutions clés en main de raccordement à quai, allant du poste de livraison réseau jusqu’aux prises de quai.

L’alimentation électrique des navires en escale (porte-conteneurs, ferries, bateaux de croisière), en lieu et place de l’utilisation des génératrices diesel embarquées, est un impératif environnemental permettant de réduire l’émission de CO2 et de polluants (NOX, SO2, particules…). Actemium Brest, fort de son expérience en génie électrique, possède l’ensemble des compétences pour transformer et transporter le courant électrique jusqu’au bateau. Actemium Brest a ainsi doté de prises haute tension le port militaire de Brest, à l’occasion de l’arrivée des bâtiments de projection et de commandement (BPC) et des frégates multimissions (Fremm). Actemium Brest a également conçu et installé en 2019 la première installation européenne de raccordement électrique pour des porte-conteneurs à Dunkerque (8 MVA, 50/60 Hz, 6,6 kV).

L’installation de transformation et conversion du courant répond à deux principaux objectifs :

• Abaissement de la tension du réseau jusqu’à la tension du navire, généralement 6,6 ou 11 kV
• Transformation de la fréquence de 50 Hz à 60 Hz, les navires étant le plus souvent alimentés en 60 Hz

L’installation peut être entièrement modulable et conteneurisée de façon à faciliter son déploiement sur un terminal portuaire. L’intégration en shelters est dans ce cas faite dans les ateliers d’Actemium Brest.

• Centrale thermique
• Méthanisation
• Cogénération gaz
• Chaufferie biomasse
• Hydroélectricité

Actemium Brest réalise le câblage et le contrôle commande d’installations de process laitier et hydraulique :

• Réception du lait : écrémage, pasteurisation, standardisation, centrifugation
• Transfert des produits laitiers et stockage
• Fabrication de lait infantile : standardisation, poudrage, pasteurisation, homogénéisation, stockage, réchauffage, aromatisation, conditionnement
• Fabrication de beurre : transfert, mélange, dosage, barattage, malaxage
• Station de microfiltration, nanofiltration et ultrafiltration
• Fermenteur
• NEP (CIP)- Nettoyage En Place : stockage des solutions, préparation des solutions de nettoyage, pilotage des lignes avec gestion des retours produits, gestion de la concentration des solutions, auto-lavage, recettes de lavage, bilan de lavage et traçabilité des lavages
• Station de production eau osmosée
• Gestion des utilités process (Eau glacée (TAR), vapeur, eau, condensats…)
• Générateur de vapeur propre pour la stérilisation
• Mise en place de méthode HACCP sur la sécurité et la traçabilité des process
• Sécurisation de process de NEP

Depuis plus de 20 ans, l’entreprise conçoit, réalise et intègre différentes installations électriques, mécaniques ou frigorifiques à l’intérieur de conteneurs. Cette solution permet d’expédier dans le monde entier une installation complètement assemblée et tester en usine afin d’assurer une installation rapide sur site et un niveau de fiabilité important pour nos clients.

Sur la base de conteneurs ISO modifiés ou bien de shelters sur-mesure, en acier ou aluminium AG4, nous concevons des abris techniques ou sous-stations électriques de manière à ce qu’ils résistent à leur environnement, aux exigences de nos clients ainsi qu’aux normes de l’industrie navale ou pétrolière : atmosphère explosive, séismes, tenue au feu, hygrométrie élevée, air salin, poussière, températures extrêmes, contrainte de manutention et de levage, etc. Ces abris techniques robustes peuvent être facilement assemblés, juxtaposés ou superposés suivant les besoins du client.

Nos solutions container peuvent s’adapter à vos besoins spécifiques, nos précédents projets nous ont permis de réaliser des sous-stations électriques intégrant notamment les éléments suivants :

• Transformateurs HT/BT secs ou immergés
• Rétention d’huile des transformateurs immergés
• Ventilation des transformateurs
• Tableau général Haute Tension (TGHT) jusqu’à 30kV
• Tableau Général Basse Tension (TGBT) et Motor Control Cabinet (MCC) jusqu’à 4000A
• Tableau Auxiliaires
• Chargeur 48Vdc ou 120Vdc
• Onduleur
• Armoires batteries
• Variateur de vitesse jusqu’à 570kW
• Démarreur de forte puissance BT ou HT jusqu’à 1000A
• Conversion de fréquence 50Hz / 60Hz jusqu’à 2000KVA
• Filtre anti-harmonique
• Pressurisation des locaux pour installation en zone ATEX
• Certification ATEX des équipements
• Transformateur d’isolement BT/BT
• Armoires d’instrumentation, de contrôle commande, de supervision ou d’automatisme (SIEMENS, ROCKWELL, SCHNEIDER)
• Détection incendie
• Extinction incendie FM200 ou NOVEC
• Very Early Smoke Detection by Aspiration VESDA
• Chauffage et climatisation en zone safe ou ATEX, cassette, plafonnier, rooftop ou monobloc

Applications :

• Sous-station électrique
• Production d’énergie
• Postes de transformation
• Data centers
• Stockage d’énergie (batteries, énergies renouvelables, etc)
• Stockage matériel

Les shelters peuvent être aménagés des équipements suivants :

• Traitement contre la corrosion par peinture de type CX ou réalisation de shelter en aluminium AG4
• Trémies de passage de câbles Multi Cable Transit ROXTEC
• Classification de tenue au feu de A1 à A60
• Contrôle par Fan test de l’intégrité des enceintes
• Faux plancher technique
• Chaise de supportage des équipements
• Porte équipée barre antipanique, bloc porte, groom, occulus, etc
• Porte disposant d’un certification coupe-feu A60
• Porte en inox 316L
• Porte de manutention avec imposte
• Grilles de ventilation
• Insonorisation et/ou Isolation
• Zone de rétention d’huile ou de carburant
• Auxiliaires électriques (éclairage, prises de courant, ventilation, chauffage, climatisation)
• Sanitaires (WC, douches, lavabos, ballon d’eau chaude)
• Bureaux, armoires de stockage, étagères
• Assemblages des shelters en plusieurs modules afin de disposer d’un seul grand local technique
• Double toit pour la protection contre la pluie et limitation des apports de chaleur
• Conservation du certificat de navigabilité CSC des containers afin de permettre leur transport sur un navire conventionnel malgré les modifications structurelles réalisées.

Nous assurons la livraison des sous-stations électriques partout dans le monde. Pour cela nous réalisons les notes de calcul nécessaire au levage et au transport, l’arrimage des équipements, la conception des équipements et procédures nécessaire à la manutention, l’organisation des transports exceptionnels routiers et maritimes jusqu’à la livraison DDP sur le site final. Nous accompagnons également nos clients sur l’ensemble du processus de contrôle douanier.

Depuis 1990, notre atelier de câblage nous permet de réaliser coffrets, platines, armoires à façon en maîtrisant plus facilement les contraintes géométriques et les délais de réalisation. Nous nous positionnons sur les coffrets / armoires suivants :

• Distribution électrique
• In max 4000A
• Maitrise des formes de 1 à 4B
• Gaines à barres
• Contrôle commande
• Pupitre / IHM
• Variateurs de vitesse
• Automate de sécurité
• Synoptique