Actemium Adour Mécanique

Nos moyens, solutions et expertises

Atelier mécanique

Vocation de l’atelier mécanique :

• Avec notre atelier central mécanique de 380 m2 équipé d’une presse (100 T), de tous les instruments de contrôle dimensionnel, les outillages d’extractions à vis et hydrauliques, nous avons la capacité de reconditionner, dans les tolérances du constructeur, toutes les machines tournantes industrielles de type :
• Réducteurs et motoréducteurs,
• Pompes,
• Compresseurs et surpresseurs,
• Ventilateurs,
• …

Outillage spécifique :

• Les outillages spécifiques dont nous disposons pour réaliser les vérifications initiales et les reconditionnements des machines tournantes sont les suivants:
  • Thermomètre infra rouge
  • Micromètre intérieur de 0 à 1000
  • Micromètre extérieur de 0 à 1000
  • Comparateur à cadran micrométrique
  • Chauffe roulements à induction diam 20 à 800
  • Mallettes de bagues et douilles pour emmanchement de joints et roulements
  • Arrache-moyeux mécanique et hydraulique amplitude de diam 20 à 900
  • Lance de chauffage oxy-acéthélinique et oxygène propane
  • Pont roulant de 3,5 t
  • Etuve 450 °C de 1 m3
  • Azote liquide et équipements nécessaires pour emmanchement de pièces
  • Endoscope
  • Appareil de lignage laser d’accouplement
  • Appareil d’analyse vibratoire Falcon certifié ATEX
  • Stéthoscope
  • Tour conventionnel

Atelier métallerie-serrurerie

Vocation de l’atelier métallerie-serrurerie :

• Cet atelier de 300 m2 nous permet de fabriquer des ensembles mécano-soudés, des carters de protection et des passerelles au moyen de cisaille, plieuse, découpe plasma et d’une étuve de 1 m3.
• Un pont roulant de 3 T permet de manipuler les charges importantes.

Réalisations :

• Nous répondons aux nombreuses sollicitations de nos clients afin de réaliser :
• Des structures mécano-soudées
• Des monorails et des poutres de levage
• Des potences
• Des passerelles d’accès
• Des garde-corps
• Des carters de sécurité
• Des réfections de trémies
• Des outillages spécifiques

Méthodes de maintenance

Vocation des Méthodes :

• Notre entreprise gère un portefeuille de contrats de maintenance industrielle pluriannuels avec engagement de moyens ou de résultats
• Le rôle des Méthodes est essentiel dans le cadre de la démarche d’amélioration continue que nous menons sur ces sites industriels clients.

Missions :

• Les missions des Méthodes de maintenance sont très diverses :
  • Reporting
  • Suivi des KPI
  • Gestion documentaire
  • Gestion des PDR
  • Transitions Travaux Neufs / Maintenance
  • Etudes de standardisations
  • Obsolescences/ Retour D’Expériences / Fiabilisation (AMDEC)
  • Maintenance 4.0 : Mise en place de projets type maintenance conditionnelle, outils de maintenance digitalisée…
  • Efficacité énergétique / CPE : Aide à la décision sur propositions d’économies d’énergies, mise en place d’un plan de comptage, récupération de CEE en fonction des travaux réalisés.

Acier vitrifié, graphite et verre

Besoins et solutions :

• C’est l’une des spécialités d’Actemium Adour Mécanique car nos techniciens disposent d’une grande expertise sur ce type d’équipements, reconnue par l’ensemble de nos clients locaux.
• A titre d’exemple : reconditionnement d’échangeurs graphite, buses et éjecteurs, changement de réacteurs émaillés (ou éléments de réacteur), pose de vis/disques tantales, pose de joints injectés sur équipements émail (colonnes, réacteurs, cuves)
• En complément de cette compétence, nous disposons d’outils spécifiques (balai diélectrique, émail-test portatif et mesureur d’épaisseur d’émail) nous permettant de réaliser des opérations de préventifs sur les équipements émaillés.

Réalisations  :

• Joints injectés et montage sur appareils émaillés (colonne et réacteur)
• Pose de plaques tantale
• Reconditionnement d’échangeurs graphite

Surveillance par analyse vibratoire

La maintenance conditionnelle au cœur de notre expertise :

• En terme de maintenance conditionnelle, nous nous appuyons sur l’analyse vibratoire effectuée à la demande de nos clients sur certains équipements stratégiques.
• Les interventions de reconditionnement d’équipements sont conditionnées selon une courbe d’évolution du vieillissement des équipements.
• La collecte vibratoire est réalisée par les intervenants in situ puis les données sont analysées ex situ par un spécialiste, référent analyse vibratoire au niveau entreprise.

Capteurs IOT :

• Actemium propose également une technologie IOT unique, innovante et modulable pour surveiller une multitude de machines industrielles d’âge et de conception différente
• Multi-capteurs intégrés : Vibrations • Ultrasons • Sons • T° Ambiante • T° Surface • Humidité • Pression • Gyroscope • Chocs

Equilibrage sur site

Besoins et solutions :

• Le phénomène de balourd mécanique est lié à une répartition non homogène de la masse autour de l’axe de rotation.
• Ce balourd se manifeste par une énergie vibratoire qui abouti à une usure prématurée des roulements et in fine à la casse du roulement et une dégradation de la machine.
• L’équilibrage va permettre de supprimer ou tout au moins de rendre acceptable le balourd.
• L’avantage de l’équilibrage sur site que l’on pratique essentiellement sur les ventilateurs est de ne pas avoir besoin de démonter la machine et donc de limiter le temps d’arrêt process.

Bénéfices client :

• Temps d’indisponibilité process réduit
• Facilité de mise en œuvre et coûts limités.

Certification Saqr-ATEX

Besoins et solutions :

• Si Les ATmosphères Explosives font partie des contraintes de votre  site, notre organisation s’adapte parfaitement à votre besoin.
• Sur site, notre personnel formé Ism’ATEX est capable de remettre en état toute machine tournante ATEX (excepté spécificités de certains constructeurs).
• En base arrière, nous pouvons nous appuyer sur un atelier Saqr’ATEX non électrique capable de remettre en état et d’usiner/métalliser au besoin arbres ou autres portées de roulements de matériel ATEX.

Bénéfices client :

• L’ensemble des niveaux 1 à 5 pour les machines tournantes est géré en interne (sauf constructeurs nécessitant matériel ou expertises spécifiques).
• Ceci constitue donc un véritable plus par rapport à ce qui est attendu dans le cadre d’un contrat de maintenance classique

Formation interne et compagnonnage

Solutions :

• Nous avons développé un véritable processus de compagnonnage et de formation interne basé sur différents modules :
  • Montages roulements,
  • Métrologie,
  • Montage de garnitures et systèmes d’étanchéités
  • Montage de ventilateurs
  • Jointage GTIS,
  • Lignage lasers (courroies et accouplements)
  • Pompes
• En complément nous nous appuyons sur des organismes externes concernant les sujets suivants :
  • Montage des ensembles en rotations ENSPM,
  • Montage des différents types de roulements par SKF,
  • Analyse vibratoire sur notre équipement FALCON
  • ISM-ATEX.

Bénéfices client :

• Nous favorisons la formation interne et le compagnonnage qui ont toujours été des piliers de l’expérience de nos mécaniciens sur le terrain pour :
  • Assurer les fonctions en permanence.
  • Assurer une pointe d’activité (arrêts, renfort « pompier »).
  • Avoir des techniciens avec une vision et une connaissance globale du process.
  • Etre réactif sur tout type d’interventions.
  • Avoir une qualité technique en journée comme d’astreinte performante.