Contrôle Non Destructif
Des techniques au service de votre performance
INTRODUCTION
Des techniques au service de votre performance
Les contrôles non destructifs (CND) – ou essais non destructifs (END) – regroupent sous une même appellation les différentes méthodes d’investigation permettant de s’assurer de l’intégrité de pièces, composants, matériaux et structures sans les abîmer. Ils sont complémentaires des contrôles destructifs destinés, quant à eux, à tester la résistance des structures par casse, arrachement, etc.
Le marché des CND connaît un fort développement depuis une dizaine d’années. Ceux-ci répondent à des impératifs sans cesse croissants en matière de sécurité, de gestion des risques et de qualité. Le recours aux CND a lieu à différentes étapes du cycle de vie d’une pièce. Ils sont réalisés soit en phase de fabrication (forges, fonderies…), soit en phase d’exploitation ou dans le cadre d’opérations de maintenance.
Les CND représentent un moyen de détecter l’apparition de tout défaut interne dans la structure des équipements testés. Ils permettent de surveiller et de garantir leur bon vieillissement et aident ainsi à prévenir toute panne éventuelle des installations.
Les CND proposés par Actemium constituent de véritables outils d’amélioration de la performance industrielle. Ils apportent une réponse aux enjeux de fiabilité attendus par vos clients.
La fiabilité et la sécurité de votre fabrication
Les CND sont plus particulièrement utilisés pour les pièces dont le coût est élevé et/ou pour celles qui nécessitent une fiabilité totale pour assurer le bon fonctionnement d’un équipement (réacteurs d’avion, cuves de méthaniers, éléments de centrales nucléaires…). Le recours aux CND est donc indissociable de la notion de sécurité absolue.
Vous apporter des compétences complémentaires
Le renforcement de la réglementation en termes de sécurité dans nombre de secteurs industriels va de pair avec le déploiement de CND de plus en plus complexes. Nous proposons un accompagnement dans la définition des besoins et la formulation des procédures de tests. En tant que prestataires de services, nous disposons bien évidemment de tous les équipements de pointe pour réaliser les CND et rédiger les rapports d’expertise pour le compte de nos clients. Avec une totale traçabilité des essais menés.
Accompagner les industriels
Actemium accompagne ses clients dans la gestion de leurs documents réglementaires relatifs aux systèmes de protection foudre installés sur l’ensemble de leur périmètre d’activité. Ceux-ci ont ainsi la garantie, le cas échéant, de produire un dossier actualisé en temps réel aux organismes de contrôle ou au ministère de l’Environnement (Dreal). Cette prestation externalisée se veut totalement sécurisée (coffre fort électronique) et adaptée aux besoins du client.
La satisfaction de vos clients
Nous sommes un réseau d’entreprises totalement indépendant des industriels qui font appel à nos services. Ce positionnement constitue donc la garantie de l’impartialité des CND que nous effectuons. Un élément clé pour gagner la confiance de vos clients et leur apporter satisfaction.
Brut de fonderie
Les CND sont effectués sur les pièces et matériaux bruts de fonderie ou directement suite à leur pré-usinage après forgeage. Ils sont réalisés de la surface jusqu’au cœur même de la matière, quelle que soit la géométrie ou les dimensions de la pièce. Ils mettent en évidence le moindre défaut.
Après usinage
Perçage, alésage, grenaillage…: les divers traitement subis par les pièces et composants lors de l’usinage peuvent posséder des impacts sur leur qualité. Les CND permettent ici de détecter aussi bien les défauts apparus au cours de ces étapes de fabrication que la présence de dépôts résiduels.
Tests grandeur nature
Les CND constituent le moyen par excellence pour vérifier l’intégrité d’équipements dans leur totalité. Ils sont, par exemple, utilisés pour contrôler l’étanchéité des membranes d’unités de stockage GNL (méthanier, cuves terrestres…), de soudures, de circuits de process (pharmacie, agro-alimentaire…),d’échangeurs, voire même de réseaux de froid (circuits de refroidissement de patinoires…).
A la pointe de la technologie
Forts d’une expérience de près de 50 ans, nous maîtrisons parfaitement toutes les techniques existantes: tomographie, étanchéité, ultrasons, courants de Foucauld, ressuage, magnétoscopie, rayons X, gammagraphie… Nous assurons parallèlement une veille permanente, faisant ainsi profiter à nos clients des dernières avancées technologiques en matière de CND.
Services et solutions
En tant que prestataires de service, nous effectuons tous types de CND. Par ailleurs, nous sommes également fournisseurs et intégrateurs de solutions (rayons X, gammagraphie, ultrasons…) adaptées aux besoins de nos clients et nous avons la capacité de développer tous les outils connexes nécessaires à leur bon fonctionnement. Notre offre comprend la vente d’équipements, d’accessoires et de consommables ainsi que la vente de systèmes clés en main de CND.
Global ou à la carte
De l’ingénierie à la maintenance des équipements, en passant par la réalisation des essais: nous nous positionnons comme interlocuteur global de nos clients, apte à les accompagner dans leurs projets de CND partout dans le monde. Mais nous répondons également à toute demande ponctuelle à mener sur site ou dans nos ateliers. De même, lorsque les tests sont directement réalisés par nos clients, nous sommes à leurs côtés pour analyser les fichiers de données et interpréter les résultats obtenus.
LES SECTEURS CONCERNÉS
Aéronautique, agro-alimentaire, centres de recherche, chaudronnerie, défense, nucléaire, naval GNL, Oil&Gas, pharmacie, papèterie, pétrochimie, transport….
La quasi-totalité des secteurs industriels est aujourd’hui concernée par les CND et nos équipes sont présentes dans chacun d’entre eux. Toutefois, et pour mieux répondre aux demandes de nos clients, notre offre CND est portée par quatre entreprises travaillant en réseau. Toutes sont dûment certifiées et habilitées.
Actemium NDT Engineering & Services
Des solutions de services en contrôles non destructifs :
- Audit & conseil en avant-projet
- Mise au point des procédés
- Rédaction des procédures
- Diagnostic de l’intégrité des installations & équipements
- Mise en place de CND prédictif
Actemium NDT Products & Systems
- définition des besoins des clients ainsi que fabrication, distribution, intégration et maintenance de systèmes de CND (rayons X, rayons gamma, ultrasons…) adaptés aux besoins des clients.
Actemium NDS Nürnberg
- inspection et fourniture de systèmes CND clés en main.
INTÉGRITÉ SURFACIQUE
- Les CND servent à détecter les défauts de surface d’une pièce, d’un composant ou d’une structure.
- Nous proposons différents types d’essais: tests d’étanchéité, inspection visuelle et télévisuelle, ressuage, magnétoscopie, ultrasons et – pour les pièces possédant des formes particulièrement complexes – des contrôles par induction de courants de Foucault.
- Les tests sont réalisés dans nos propres ateliers ou directement chez nos clients pour les éléments qui ne sont pas transportables.
INTÉGRITÉ VOLUMIQUE
- Les CND apportent tous les renseignements sur la présence éventuelle de «défauts» à l’intérieur même d’une pièce, d’un composant ou d’une structure.
- Nous proposons différents types d’essais: radiographie numérique ou argentique par rayons X, gammagraphie, tomographie, étanchéité, émission acoustique, ultrasons, contrôle électromagnétique de champ induit par un courant alternatif (ACFM).
- Pour les pièces les plus épaisses, nous déployons des technologies dites «multi zones» et «multi éléments». Celles-ci permettent l’analyse simultanée de plusieurs zones et de plusieurs profondeurs de champ (jusqu’à neuf) d’un même composant.
SOUDURES ET ÉTANCHÉITÉ
- Nous maîtrisons l’ensemble des techniques destinées à vérifier l’intégrité des soudures ainsi que l’étanchéité des cuves de tous types (méthanier, stockage terrestre, nucléaire…).
- Les CND mis en œuvre consistent en des tests à l’hélium (vide et ultravide), à l’ammoniac, par variation de pression ou par des «boîtes à vide». Nous proposons aussi des méthodes par ressuage classique, ultrasons, émissions acoustiques, courants de Foucault.
- Nous sommes présents dans les principaux domaines industriels: nucléaire, naval, chaudronnerie, pétrochimie, transports, pharmacie, agro-alimentaire, santé, recherche…
- Les CND sont réalisés dans nos ateliers ou chez nos clients, partout dans le monde.
ETAT D’USURE
- Les éventuelles fissures, zones de corrosion et diminutions d’épaisseur pouvant impacter la bonne marche d’une installation sont mises en évidence par les CND.
- Le recours aux CND permet de déterminer l’état d’usure d’un composant ou d’un système tout au long de sa phase d’exploitation.
- Courants de Foucault, émissions acoustiques, tests d’étanchéité, ultrasons au contact ou par immersion, ressuage sont les techniques de CND utilisées.
MAINTENANCE
- Les CND trouvent toute leur place lors des interventions effectuées dans le cadre de contrats de maintenance préventive.
- Effectués en phase de maintenance, les CND sont indispensables pour améliorer la sûreté, l’espérance de vie ainsi que la fiabilité de vos équipements, installations et infrastructures.
- Les organes de sécurité des équipements nécessitant des opérations de maintenance sont prioritairement concernés par les CND. Aéronautique, nucléaire, pétrochimie et transports (ferroviaire, automobile…) sont au premier rang des secteurs concernés.
SÉCURITÉ
- Réalisés tout au long du processus de fabrication des composants, les CND apportent l’assurance de leur intégrité totale et, par conséquent, d’un fonctionnement en toute sécurité des systèmes produits.
- En phase d’exploitation-maintenance, les CND permettent de déterminer le taux d’usure des pièces et des composants des systèmes. Il est ainsi possible de détecter d’éventuels dysfonctionnements.
- Les CND garantissent la fiabilité et la sécurité des équipements tout au long de leur cycle de vie.
- Les CND sont indispensables aux industriels fabriquant des équipements ou des infrastructures «à risque»: aviation, espace, nucléaire, naval…
QUALITÉ DE PRODUCTION
- Les CND sont des tests «grandeur nature» réalisés non pas sur des échantillons mais directement sur les pièces, les installations et les infrastructures elles-mêmes.
- Les CND sont la garantie que les éléments contrôlés peuvent parfaitement fonctionner dans les conditions réelles d’utilisation.
- Les CND sont indissociables d’une production de qualité irréprochable.
EXIGENCES RÉGLEMENTAIRES
- La législation s’avère de plus en plus contraignante en matière de sécurité. Elle rend incontournable le recours aux CND.
- Les industries à risque et les pièces devant présenter une fiabilité de fonctionnement absolue sont soumises à des impératifs de qualité que seuls les CND peuvent garantir.
- Quel que soit votre domaine d’activité, nous proposons les technologies de pointe et les tests les plus poussés en matière de CND.
- Conseil, accompagnement, définition d’un cahier des charges en matière de CND: nous vous permettons de satisfaire aux exigences réglementaires.
Une palette très large d’applications
- Dans un premier temps, la technologie des CND a été utilisée par les grandes entreprises spécialisées en aéronautique, naval, nucléaire, chaudronnerie, transports, pétrochimie, stockage…
- Les applications se sont ensuite étendues à de multiples secteurs d’activité. Les CND sont désormais employés dans des domaines aussi variés que la médecine (irradiation des poches de sang), la recherche (cancérologie), l’art (radiographie de toiles de maîtres) ou la joaillerie (placage de bijou
LES RAYONS X
Les rayons X donnent accès à la structure interne des objets et des matériaux. Les images obtenues sont restituées sous forme argentique (clichés radios) ou numériques. Cette technique est entre autres utilisée pour vérifier l’intégrité des soudures, les problèmes de corrosion, les fissures de pièces mécaniques, etc.
LES RAYONS Γ OU GAMMAGRAPHIE
La gammagraphie est une technique très proche de la radiographie classique par rayons X, mais elle utilise une source émettrice de rayonnement gamma dont l’énergie est supérieure à celle des rayons X. La gammagraphie est employée dans des endroits difficiles d’accès et pour le contrôle de fortes épaisseurs.
LES ULTRASONS
La variation de vitesse des ultrasons se propageant dans un matériau ou une pièce à contrôler permet de détecter les anomalies de la structure analysée. Cette technique est comparable à l’échographie utilisée en médecine. Les CND basés sur l’utilisation des ultrasons mettent en évidence aussi bien les défauts de surface que ceux présents au cœur même de la matière (contrôle volumique).
LE RESSUAGE
Le ressuage est destiné à détecter la présence d’éventuels défauts (jusqu’à 1 μm) à la surface de pièces ou de composants d’un système. L’opération consiste à appliquer sur la surface à tester une couche de pénétrant (le plus souvent rouge) ou un liquide fluorescent. Après nettoyage et application d’un révélateur, la coloration persiste au niveau des défauts existants. La technique de ressuage est utilisée en chaudronnerie, soudure, tuyauterie…
LES CONTRÔLES D’ÉTANCHÉITÉ
Les contrôles d’étanchéité peuvent être effectués de différentes manières selon les domaines d’application: tests à l’hélium (accumulation, sous vide, reniflage direct, ressuage), tests par variation de pression, test dit de «boîte à vide», test à l’ammoniac. Ils sont plus particulièrement utilisés pour contrôler l’intégrité d’équipements et d’infrastructures de stockage (cuves de méthanier, cuves terrestres, tuyauteries, échangeurs…).
LA MAGNÉTOSCOPIE
La création d’un flux magnétique très fort à la surface d’un élément contenant du fer est à la base de la technique de magnétoscopie. En cas d’imperfection, la circulation de ce flux est perturbée. Cela se traduit alors par l’accumulation de particules au niveau des défauts.
LES ÉMISSIONS ACOUSTIQUES
La mesure de la propagation d’ondes sonores à l’intérieur d’un composant soumis à des sollicitations sert à déterminer ses zones éventuelles de faiblesse comme, par exemple, des fissurations et/ou des défauts de structure.
LES COURANTS DE FOUCAULT
Les courants de Foucault sont des courants induits qui se développent, en circuit fermé, à l’intérieur d’un composant conducteur placé au voisinage d’une bobine électromagnétique. Tout défaut de structure présent dans le composant perturbera la circulation de ces courants.
INSPECTIONS VISUELLES ET TÉLÉVISUELLES
Une observation visuelle attentive de l’extérieur d’une pièce donnée apporte des informations essentielles sur son état d’usure et la nature des défauts apparents. Lorsque les zones à inspecter ne sont pas aisément accessibles, l’utilisation d’une sonde ou d’un robot équipé d’une caméra devient alors nécessaire. Les images obtenues sont ensuite restituées sur écran et/ou sur support numérique.
TOMOGRAPHIE
La tomographie est une technique comparable à celle du scanner utilisé dans le monde médical. Elle génère des images en trois dimensions de l’objet à tester. Elle rend ainsi possible son analyse depuis la surface jusqu’au cœur même de la matière.
LA DIRECTION GÉNÉRALE
Les questions que vous vous posez:
- Comment disposer des CND adaptés à mon secteur d’activité?
- Qui peut m’aider à définir mes besoins précis?
- Comment accéder à des technologies souvent coûteuses?
- Comment être certain de répondre à la réglementation?
- Où trouver un partenaire capable de m’accompagner à l’international?
Les réponses d’Actemium:
- Par notre expertise et la veille sectorielle que nous effectuons, vous bénéficiez en permanence des toutes dernières technologies.
- Nous vous permettons d’accéder à des technologies à «ticket d’entrée» très élevé.
- Nous vous proposons un accompagnement complet, de la qualification de vos besoins jusqu’à la réalisation des tests ou la fourniture de matériel adapté.
- Vous répondez aux obligations réglementaires et aux exigences de vos clients.
- Nous vous accompagnons dans tous vos projets à travers le monde.
LE RESPONSABLE DE PRODUCTION
Les questions que vous vous posez:
- Que faire lorsque nous ne pouvons effectuer nous-mêmes les CND?
- Comment faire face aux pics de production?
- Où trouver des experts en CND comprenant notre métier et nos impératifs de production?
Les réponses d’Actemium:
- En tant que sous-traitant spécialiste du CND, nous vous permettons de faire face à vos surcharges de travail.
- Nous vous aidons à respecter vos délais de fabrication.
- Vous avez à vos côtés des spécialistes formés, réactifs et connaissant parfaitement votre domaine d’activité et vos impératifs de production.
- Nous vous accompagnons à chaque étape de votre cycle de fabrication.
- Vous pouvez mieux organiser le travail de vos équipes.
LE RESPONSABLE MAINTENANCE
Les questions que vous vous posez:
- Quelle est la valeur ajoutée des CND dans le domaine de la maintenance?
- Est-il possible de recourir ponctuellement à vos services dans le cadre de contrats de maintenance effectués pour nos propres clients?
- Réalisez-vous la maintenance des équipements de CND que nous possédons?
Les réponses d’Actemium:
- Les CND sont incontournables dans la conduite des contrats de maintenance.
- Les CND mettent en évidence les défauts d’usure «cachés» de vos équipements.
- Nos interventions permettent d’améliorer la fiabilité des équipements et du matériel testé.
LE RESPONSABLE QUALITÉ
Les questions que vous vous posez:
- Ai-je l’assurance que le cahier des charges de mes clients sera respecté?
- Disposez-vous de toutes les certifications réglementaires?
- Vos collaborateurs sont-ils eux-mêmes habilités à effectuer les CND dont ils ont la charge?
Les réponses d’Actemium:
- Nous possédons toutes les certifications exigées pour effectuer les CND.
- Nous sommes certifiés par vos propres clients et par spécialité, quel que soit le milieu industriel concerné.
- Nos techniciens sont eux-mêmes individuellement habilités à effectuer les tests qui leur sont confiés.
- Vous avez la garantie que les essais et les contrôles répondront aux cahiers des charges les plus exigeants de vos clients.
LE RESPONSABLE ACHATS
Les questions que vous vous posez:
- Etes-vous capables d’assurer une prestation complète en matière de CND?
- Avez-vous une connaissance suffisante de notre secteur d’activité?
- Quel avantage ai-je à externaliser la réalisation de CND?
- Pourquoi faire appel à vos services plutôt qu’à ceux d’un concurrent?
Les réponses d’Actemium:
- Nous nous positionnons comme interlocuteur unique pour répondre à vos attentes.
- Nous proposons des prestations globales ou à la carte.
- Nous connaissons parfaitement votre métier.
- Nos équipes agissent dans le cadre d’une relation de proximité et d’un réel partenariat.
- Vous avez à vos côtés un partenaire dont l’expertise en matière de CND remonte à plus de 50 ans.
- Nous vous permettons d’accéder à moindre coût à des technologies de pointe.
LE RESPONSABLE COMMERCIAL
Les questions que vous vous posez:
- En quoi les CND peuvent-ils être un argument commercial auprès de mes clients?
- Quelles preuves puis-je apporter concernant la crédibilité des CND que vous menez?
- Puis-je affirmer à mes clients que vos prestations sont au «top» de la technologie?
- Serez-vous à nos côtés pour toute prestation à mener à l’international?
Les réponses d’Actemium:
- Nous sommes dans une démarche permanente de recherche et de développement.
- De part la connaissance des différentes techniques de CND, nous sommes prêts à travailler sur de nouveaux secteurs d’activité.
- Vous pouvez garantir à vos propres clients une qualité de production irréprochable.
- Notre indépendance vis-à-vis de nos clients est une assurance pour les clients finaux de l’impartialité des analyses découlant des CND effectués.
- Grâce à notre réseau d’entreprises, nous effectuons les CND partout dans le monde.
Le déploiement de CND concerne toute la chaîne hiérarchique de votre entreprise et impacte l’ensemble de votre process de production. De tels essais garantissent la qualité et la fiabilité des composants, systèmes et équipements sur la totalité de leur cycle de vie.
Qu'est-ce que les CND ?
Les contrôles non destructifs (CND) regroupent sous une même appellation les méthodes d’investigation permettant de s’assurer de l’intégrité de pièces, composants, matériaux et structures sans les abîmer. On parle aussi d’essais ou d’examens non destructifs (END). A l’international, l’appellation anglophone Non Destructive Testing (NDT) est la plus courante.
Pourquoi ce terme de « non destructif » ?
Les contrôles (ou essais) non destructifs sont nommés ainsi car ils ne détruisent ni n’altèrent en quoi que ce soit les pièces, composants, équipements ou installations testées. Les matériaux et les structures gardent leur parfaite intégrité, contrairement aux essais destructifs (casse, étirement, usure, pliage…) où les éléments contrôlés ne sont plus utilisables, voire détruits.
Quels sont les différents types de CND proposés ?
Il existe de multiples méthodes de contrôle non destructif qui, parfois, peuvent être associées entre elles. Les principales catégories sont les suivantes: radiologie, ultrasons, ressuage, test d’étanchéité, courants de Foucault, magnétoscopie… Leur application dépend du type et de la nature des composants ou des structures à analyser. Forts d’une expertise de près de cinquante ans, nous maîtrisons la quasi-totalité des techniques actuelles.
Que peut m'apporter le recours aux CND dans mon activité ?
La réalisation de CND est une exigence de vos clients, notamment les industriels exerçant une activité dite «sensible». Ceux-ci n’accepteront de traiter avec vous que si vous leur apportez la garantie de répondre aux dispositifs réglementaires en vigueur, tant en termes de qualité que de fiabilité et, par conséquent, de sécurité.
Quels sont les principaux secteurs industriels concernés ?
Industrie aéronautique civile et militaire, chaudronnerie, nucléaire, pétrochimie, chimie, industrie navale, automobile, sidérurgie, pharmacie, agro-alimentaire: la plupart des grands secteurs industriels ont recours aux CND pour garantir la qualité et la fiabilité de leur production. De façon générale, les industries dites «sensibles» ainsi que celles produisant des composants à haut niveau de coûts et/ou dont la fiabilité revêt un aspect critique au niveau sécurité (nucléaire, aviation…) font appel aux CND.
Les CND sont-ils uniquement réservés aux « industries lourdes » ?
Non, les applications des CND s’élargissent sans cesse à de nouveaux secteurs d’activité… parfois inattendus. Ainsi, par exemple, certains gestionnaires d’équipements sportifs (patinoires) y ont recours pour vérifier l’intégrité du réseau de refroidissement. Les soudures de contenants alimentaires sous également soumises aux CND, tout comme l’épaisseur du plaquage de bijoux. Les sources ionisantes communément employées dans le cadre de CND trouvent aussi des débouchés dans le domaine médical (inoculation de souris en recherche cancérologique, irradiation de poches de sang…). La culture (analyse de tableaux anciens) et l’archéologie s’ouvrent également aux CND!
Quel est l'intérêt d'externaliser la réalisation de CND ?
En tant que spécialistes, nous vous faisons bénéficier d’installations à la pointe de la technologie pour effectuer les CND de tous types. La plupart de ces équipements représentent des investissements très élevés. Il ne serait pas rentable – voire difficilement possible – pour une entreprise de réaliser de telles acquisitions dont l’emploi va de pair avec l’obtention de certifications spécifiques.
Puis-je réaliser moi-même les CND ?
Il est tout à fait possible, pour un industriel, de réaliser lui-même les CND à condition de posséder les certifications et le matériel correspondants. Actemium est un acteur historique sur le marché français dans la conception et la fabrication de dispositifs à rayonnements ionisants (X et gamma). Ses équipes ont bâti une offre complète (ingénierie, vente, intégration, maintenance) d’équipements rayons X, gamma et ultrasons à partir des produits existants sur le marché. Elles vous accompagneront dans la définition de vos besoins et la fourniture d’équipements.
Comment assurer l'entretien et la maintenance mes équipements de CND ?
Actemium assure la maintenance des équipements de CND. Nos équipes sont plus particulièrement spécialisée dans les systèmes mettant en œuvre les rayons X, les rayons gamma, les ultrasons ainsi que, de manière plus large, toutes les installations produisant des rayonnement ionisants.
Pouvez-vous m'aider dans le choix d'une solution de CND appropriée à mon activité, à la demande de mes clients et à la réglementation ?
Nos équipes vous accompagnerons dans cette démarche. Définition des besoins, réponse aux exigences réglementaires, écriture d’un cahier des charges: nous proposerons la solution répondant au mieux à vos attentes et, le cas échéant, à celles de vos clients.
Est-il nécessaire de posséder des certifications spécifiques ?
Oui, c’est indispensable. Au-delà des certifications «généralistes» (Iso 9001, Iso 14001, Ohsas 18001, Iso 9712…), nous possédons toutes les certifications exigées dans l’univers des CND ainsi que les qualifications propres à certains milieux et/ou clients industriels (aéronautique, nucléaire, pétrochimie…): EN 9100, NADCAP, Iso 0712, EN 4179, COFREND, COSAC, Cefri-E, Cas 1, Mase… De même, nos techniciens sont individuellement habilités à effectuer les tâches qui leur sont confiées.
Pouvez-vous prendre en charge les projets « world wide » ?
Nos équipes sont parfaitement mobiles et nous disposons de matériel de CND transportable. Il n’y a donc aucun obstacle de notre côté à suivre vos projets partout à travers le monde.
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Vous souhaitez en savoir plus sur notre offre protection foudre ?
Forts de plusieurs décennies d’expérience en systèmes de protection foudre, nous pouvons vous offrir une solution adaptée à vos besoins spécifiques, quel que soit votre domaine d’activité. Prestation globale ou à la carte, nous vous accompagnons dans toutes les étapes de la réalisation de vos projets en matière de systèmes de protection foudre. De plus, nous assurons le suivi et les vérifications de votre installation. Vous pouvez aussi consulter nos références : CND : DES MÉTHODES EN CONSTANTE ÉVOLUTION
Pour toutes informations complémentaires, n’hésitez pas à contacter nos équipes : Contactez-nous